鋁蜂窩板是由鋁蜂窩芯材與鋁蜂窩表面材料粘結(jié)而成的一種復(fù)合材料。一般來(lái)說(shuō)，鋁蜂窩板有以下基本特點(diǎn):

(1)重量輕，比強(qiáng)度高，特別是抗彎剛度高。相同質(zhì)量的鋁蜂窩板的抗彎剛度約為鋁合金的5倍。

(2)鋁蜂窩板具有極高的表面平整度和高溫穩(wěn)定性，易成型，不易變形，既可制成平板板，也可制成雙曲板、單板、整車(chē)零部件，且易于拆卸。

(3)具有良好的耐腐蝕、絕緣和環(huán)境適應(yīng)性，能適應(yīng)鐵路動(dòng)車(chē)組和客車(chē)的各種惡劣運(yùn)行環(huán)境;另外，根據(jù)需要，這種板材可采用表面噴漆或表面粘貼防火板處理，達(dá)到良好的裝飾性、防火性。

(4)獨(dú)特的回彈力，能吸收振動(dòng)能量，具有良好的隔聲降噪效果。

(5)防火等級(jí)高，符合國(guó)際聯(lián)合運(yùn)輸防火標(biāo)準(zhǔn)UIC564-2-199L《鐵路旅客或國(guó)際聯(lián)合會(huì)使用的類(lèi)似車(chē)輛防火和防火規(guī)范》A級(jí)要求。

(6)火災(zāi)后煙氣密度符合國(guó)際鐵路防火高等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，自熄性好;熱值低，可形成耐火層，可減少煙氣和有毒氣體的釋放，具有良好的環(huán)保性能。

(7)優(yōu)良的成型制造工藝，能滿(mǎn)足軌道車(chē)輛內(nèi)部零件形狀復(fù)雜、穩(wěn)定性高的要求。

如何制造鋁蜂窩芯?主要有兩種方式:

成型方法:先將鋁箔條成型成瓦楞條，再將瓦楞條涂膠疊加，粘合成鋁蜂窩板芯塊。這種方法僅適用于厚度較大或硬質(zhì)合金箔，或非六角形的特殊鋁蜂窩夾層。

拉伸法:先在鋁箔上涂上膠條，然后鋁箔重疊，膠成一層，最后拉伸成鋁蜂窩板丸。正常的六邊形或方形蜜蜂通常是這樣制作的。

拉制鋁蜂窩夾層的工藝流程:

1. 第一步是箔表面處理。涂膠前先進(jìn)行脫脂，一般采用溶劑蒸汽脫脂、堿洗等方法。為了提高鋁箔的結(jié)合強(qiáng)度和耐久性，還可以對(duì)鋁箔進(jìn)行化學(xué)氧化、鈍化和磷化處理。

2. 第二步是將鋁箔粘在一起。涂膠包括縱向涂膠和橫向涂膠。

3.第三步是將鋁箔重疊固化。涂膠的鋁箔按照所需的片數(shù)折成一疊，然后在熱壓機(jī)或熱壓槽上加熱壓固化。

4. 三明治的拉伸成型和加工。該步驟有兩種方案:先繪制后加工形狀和先加工形狀后拉伸。鋁蜂窩板的形狀曲率很小時(shí)，可采用預(yù)變形法。一般適用于型材加工后對(duì)等截面或直母線形狀的鋁蜂窩板球團(tuán)進(jìn)行加工。